До винаходу твердосплавних зубів не можна було використовувати одну й ту ж дискову пилу для поперечного та поздовжнього пиляння, а також для розпилювання деревностружкових плит. Сучасні універсальні круглі пили дають змогу уникнути заміни інструмента.

Якщо ж ви хочете отримати максимально якісний результат, тоді краще мати кілька спеціальних пил призначених для різних операцій. У статті наведено рекомендації як правильно вибрати різальний інструмент і на що слід звертати особливу увагу.

В кожній майстерні повинна бути дискова пила, яка може задовільно розпиляти будь-який матеріал. Для цієї мети найкраще підходять два види дискових пил: комбінована дискова пила з 50 зубцями і універсальна дискова пила з 40 зубцями. Ці пили призначені для заміни поперечних і поздовжніх пил, які помітно відрізняються.

Поздовжні пили призначені для розпилу деревини уздовж волокон. Вони мають від 10 до 40 плоских зубців з великими міжзубними пазухами для кращого видалення тирси і більш агресивною різання. Поперечні пили призначені для різання деревини впоперек волокон. Зубці мають форму рівнобедреного трикутника з кутом 60° -70°. Такі пили мають від 60 до 100 поперемінно скошених в ліву і праву сторону зубців з невеликими міжзубними пазухами для більш чистого різу.

Комбінована дискова пила (50 зубців)

Комбінована пила є гібридною, оскільки в неї є два види зубців: 40 скошених зубців (ATB) для поперечного і 10 плоских зубців (FT) для поздовжнього розпилу. Зубці розташовані групами по п’ять штук: чотири ATB-зубця і один FT-зубець з великими міжзубними пазухами між групами. До переваг даної пили можна віднести те, що гібридні пили трохи дешевші, ніж універсальні. Також вони більше підходять для різання пазів, оскільки мають плоскі зубці. Це гарна пила, але універсальна дискова пила з 40 зубцями ще краща.

дисковая пила

Універсальна дискова пила (40 зубців)

В якості головної пили я віддаю перевагу універсальній дисковій пилці з 40 зубцями. Така пила розпилює в поздовжньому напрямку трохи швидше, оскільки у неї менше зубців. З поперечним розпилюванням вона також добре справляється. При різанні фанери вона залишає менше сколів на крайках завдяки скошеній формі зубців.

Сьогодні на ринку представлений великий асортимент якісних універсальних пил. Вибрати інструмент неважко, тому що різниця в якості різання між хорошими дисковими пилами є мінімальною. Ціна хорошої універсальної дискової пили повинна варіюватися в діапазоні від 40$ до 100$.

дисковая пила

Анатомія дискових пил

Розуміння характеристик дискових пил дозволить вам швидко визначити призначення і якість пили. Щоб визначити призначення дискової пили, потрібно звернути увагу на кількість і форму зубців (описується нижче).

Якість можна оцінити в першу чергу за такими характеристиками, як лазерна різка дисків і наявність наконечників з мікроскопічного зерна карбіду вольфраму. Ці особливості повинні бути вказані на упаковці інструмента.

Лазерна різка дозволяє використовувати сталь з підвищеною стійкістю до зовнішніх впливів, з якої виходять дуже міцні диски. У свою чергу це дозволяє отримати більш стійкі пили, які підходять для  різних видів робіт.

Ріжуча частина – найважливіша частина дискової пили. Для точності розпилу і довгого строку служби інструменту слід вибирати пили з наконечниками із мікроскопічними зернами карбіду вольфраму. Бажано щоб розмір зернин був не більший 1 мікрона.

Низькоякісні дискові пили майже завжди мають тонкі, штамповані сталеві диски. Якісні дискові пили повинні бути важкими з великими твердосплавними напайками. Це дозволить продовжити термін експлуатації інструменту за рахунок багатократного заточування зубців.

Форма зубців

Форма зубів включає в себе: кут нахилу зубців, кут заточування зубців і форму різців. Всі ці характеристики взаємопов’язані. Виробники можуть використовувати різні їх комбінації в залежності від призначення пили. Також виробники можуть запропонувати кілька видів пил для одного і того ж застосування. Одна форма зубців для більш чистого різу, інша – для довшого терміну служби.

Кут нахилу зубців може бути позитивним чи негативним щодо лінії проведеної через центр пили. Чим більше позитивний кут нахилу, тим “агресивніший” розпил. Такі пили ріжуть швидко при мінімумі зусиль. Зі зменшенням кута нахилу зубців швидкість розпилу зменшується, але збільшується якість. Поздовжні пили мають найбільший кут нахилу зубців. В універсальних пилах зубці нахилені трохи менше. Поперечні пили мають зубці з невеликим негативним нахилом.

дисковая пила

FTG (Flat Top Grind). В основному використовуються для поздовжнього розпилу деревини, де важлива швидка частота обертання диска для запобігання перегріву, а появи сколів на крайках не є проблемою, оскільки розпил проводиться вздовж волокон.

ATB (Alternate Top Bevel). Такі зубці розсікають деревину як ножі, щоб мінімізувати появу сколів на крайках. Кут скосу може варіюватися. Збільшення кута скосу покращує якість різання, але знижує витривалість зубців. ATB-зубці використовуються в пилах для поперечного розпилу в універсальних пилах і в деяких пилах для поздовжнього розпилу.

Hi-ATB (High-Angle Alternate Top Bevel). Зубці мають круті кути скосу (30 – 40 градусів). Використовуються для різання ДСП, МДФ, меламінових плит, а також матеріалів схильних до розколювання. Такі пили також відмінно підходять для різання фанери з твердої деревини. Однак такі зубці менш довговічні, ніж звичайні ATB-зубці.

ATB / R (Alternate Top Bevel / Raker). У цій конфігурації ATB і FTG-зубці згруповані в кластери. Такі пили підходять як для поперечного, так і для поздовжнього розпилу. Така комбінація зубів використовується в комбінованих дискових пилах.

TCG (Triple-Chip Grind). Конфігурація, при якій за високим трапецієподібним зубцем йде більш низький плоский зубець. Вони використовуються для розпилювання ДСП, МДФ, меламінових плит та інших матеріалів. Оскільки зубці не мають великих скосів, то такі пили дуже витривалі.

Кількість зубів

В цілому пили з великою кількістю зубців забезпечують більш гладкий і чистий розріз. Водночас такі пили будуть швидше нагріватися через малу подачу на зуб. Щоб уникнути перегріву в поздовжніх пилах одночасно в процесі розпилювання задіяно від 3 до 5 зубів, а в поперечних пилах і в пилах для розкрою ДСП – від 5 до 7 зубців.

Звідси випливає, що при розпилюванні товстих матеріалів на зразок дощок підлоги або брусу слід вибирати пили з меншою кількістю зубців. Інше рішення полягає в тому, щоб відрегулювати висоту леза так, щоб менша кількість зубців було задіяно в розпилюванні. Це також збільшує кут нахилу зубців пили, що робить розпилювання більш “агресивним” і менш якісним.

Боротьба з шумом і вібраціями

Дискові пили оснащені засобами придушення шуму і вібрації є помітно менш гучними. Але навіть з “тихими” пилами потрібно використовувати засоби захисту органів слуху. Зменшення шуму досягається за рахунок компенсаційних і шумознижуючих прорізів, а також за рахунок змінної відстані між зубцями пилки.

Шумознижуючі прорізи знижують рівень вібрації пили і, як наслідок, забезпечують більш чистий і гладкий розріз. Компенсаційні прорізи компенсують деформації, що виникають при обертанні інструменту і нагріванні сталі. Особлива форма прорізу також дозволяє знизити рівень шуму.

Щоб перевірити шумопоглинання пили, вдарте пальцем по диску. Поглинання шуму у пили хороше, якщо стук тихий і глухий. Якщо ж звук гучний і дзвінкий, то шумопоглинання у такої пили погане.

Подавлением шума и вибрации дисковой пилы

Товщина розпилу

Тонкі пили є благом для перевантаженого двигуна. Якщо ваша пила при різанні часто заїдає, то можливо варто встановити більш тонкий інструмент. Такі пили видаляють приблизно на 25% менше матеріалу, за рахунок цього двигун буде працювати з меншим навантаженням.

Сучасні тонкі пили розпилюють також добре, як і звичайні пили, хоча більшість виробників рекомендують використовувати стабілізатори для досягнення оптимальної продуктивності. Економія матеріалу часто подається як ще одна перевага. Однак вона не суттєва, оскільки потрібно зробити близько 12 розрізів, щоб заощадити 1см. матеріалу.

Покриття дискової пили

Чи є покриття дискової пили ефективним? На це питання немає однозначної відповіді. Виробники, які застосовують захисні покриття стверджують, що таке покриття допомагає охолоджувати інструмент, бореться з корозією і робить очищення пили значно легшим. У той же час виробники, що не застосовують захисні покриття, визнають, що таке покриття покращує очищення, але надає інших значних переваг.

Справа не тільки в інструменті

Якщо інструмент неправильно використовувати, то навіть найкраща пила буде показувати посередні результати. Постійне очищення інструменту повинне бути пріоритетом. Приліплені  до диску смола і тирса є причиною нагрівання і заїдання пили. Перегрівання послаблює карбід, тому зубці притупляються набагато швидше. Чистять диск сумішшю з масла і гасу або 25% розчином нашатирного спирту. При утворенні тріщин на пильному диску його слід відразу ж замінити.

Шорсткуватий розпил може також свідчити про неправильний підбір швидкості обертання дискової пили.

Поширеною помилкою є відкладання заточування зубців з метою економії, оскільки це лише скорочує термін служби інструменту. Чим більше зубці притупляються, тим більше вони стають округлими і тим більше потрібно сточити карбіду, щоб знову їх заточити.

Будемо вдячні, якщо оцінюватимете наші публікації

[Голосів: 0 Оцінка: 0]